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市政污水提标_磁介质_脱氮除磷污水处理方法「必

发表时间:2019-06-28 11:02

  苏州必源环保工程有限公司主要从事环境工程学以及相应技术的研究和开发。业务包括:各种工业废水治理工程、生活污水处理工程等的总包、设计、施工、安装、调试配套服务、运营及技术服务;水处理专用设备生产;环保设备代理;环保咨询服务等。超快的固液分离速度,使设备占地远小于传统方法,总体占地少1/3以上,在同等占地条件下,处理水量远大于传统沉淀分离方法。

  市政污水提标_磁介质_脱氮除磷污水处理方法「必源环保」超磁分离技术具备占地面积小、施工周期短、工艺技术运维难度小、容积负荷高的技术特点,但同时也具有出水指标覆盖能力不完整、缺乏生化能力等弱点。将超磁分离技术放大到整体水环境和水资源管理的尺度看,合理使用超磁分离技术,可以成为很多场景下的最终处理处置方案,如封闭水体富营养化防治、合流制溢流污染净化等。但当区域环境进一步改善时,超磁分离技术可能会演变成为系统处理方案中的一个中间环节,与其他技术进行配套组合。另一方面,磁分离技术本身的发展也需要在产品和技术上的进一步优化,以保证更高的污染指标覆盖能力,以及更具弹性的污水来源适应能力。

  目前对溢流污水处理采用比较普遍的是超磁分离处理技术。临时应急污水治理不同于传统工艺依靠重力分离悬浮物,而采用稀土永磁技术,变被动沉淀为主动的吸附打捞,使分离的效率提高。

  以磁分离设备为主,整个工艺构筑物少,项目建设工期短。从设备加工到现场正常运行一般不超过2个月。从预处理到出水、污泥脱水,全过程可自动控制,运行维护工作量很小。超磁分离技术分离出的污泥含水率小于93%。工艺水力停留时间小于5分钟,使得占地面积极小。

  市政污水提标_磁介质_脱氮除磷污水处理方法「必源环保」必源环保从创新体系的角度思考,科技界是处在创新链的上游,关心的是发明创造产生的过程,以自主创新为己任,以不断贡献自己创造的新成就服务于社会和企业而自豪,追求创新水平的先进性和原始性,其理念往往强调科技引领。水力停留时间短,占地面积小,适合城市用地紧张的现状。水力停留时间一般4-6分钟,占地面积约为传统工艺的1/6-1/8。

  1、工艺流程短。从进水到出水,整个处理过程用时6min。现已应用于污水直排口截污应急净化处理、合流制溢流污染净化、生态景观补给水、过境断面水质改善、封闭水体富营养化防治等工程,并取得了较好的处理效果。

  2、系统占地比传统沉淀过滤工艺少2/3以上。通过超磁设备进行固液分离,使水体净化,可以有效去除导致黑臭的悬浮物、有机物、藻类和总磷等污染物。

  3、在同等占地条件下,处理水量远大于斜管沉淀、高密澄清、滤布滤池等工艺。脱离磁盘,进入螺旋输渣机构,经磁污分离系统处理后,磁粉回收循环使用,而污泥经脱水外运。

  4、磁分离系统出泥浓度高,脱水前不需要浓缩处理。该设备采用了独特的创新理念设计,并融合了国外先进技术,将固液分离的时间大大缩短。

  微磁絮凝剂是一种新型促进聚凝反应的药剂,实为一种微聚凝化作用机理,该药剂有MMS-A、MMS-M两种型号组成。在该药剂作用下,轧钢、边铸废水中的悬浮物、分散油和乳化油会聚凝成微细的凝聚体,一般直径为50~500um,在磁盘机内水力条件下,悬浮于水体中,不易深淀,但能被稀土磁盘快速吸附分离。因此,药剂具有反应凝聚快,药效高,带磁诱导性,絮凝体比重适中,特别适用于连铸和轧钢废水磁分离。

  磁分离机取代沉淀池、过滤池,全套系统高度集成,可移动集装箱式。大量节省占地,构筑物少,总投资低,项目建设工期短,见效快。从设备加工到现场正常运行一般不超过2个月。高效的混絮凝反应,极高的磁种回收率。高密度的均匀微絮团,形成带磁核的最优化絮凝反应,药剂使用量较常见工艺节省。

  磁介质将废水中非磁性或弱磁性的颗粒物赋予磁性,然后借助外力磁场的作用把赋予磁性的悬浮固体分离出来,达到净水的目的。最大的不同在于磁盘分离法是通过永磁磁盘的磁力吸附作用主动快速的打捞悬浮污染物、而加载沉淀法本质上是通过重力作用使悬浮污染物沉淀。基于此,由磁盘分离法发展而来的超磁分离水体净化技术与加载沉淀法发展而来的磁混凝沉淀技术对比,超磁分离水体净化技术设备占地面积更小、处理时间更短、剩余污泥浓度更高,这里我们主要讨论超磁分离水体净化技术及设备。

  1、固液分离快速完成,污泥不会沉积,不会堵塞,无需反冲洗,无需清渣,操作人员劳动强度低。在不增加任何能耗的条件下实现磁场强度和梯度的提升,进一步强化必源环保超磁分离的净化效能。

  2、从预处理到出水、污泥脱水,全过程可自动控制,运行维护工作量很小。必源环保科技超磁分离水体净化技术(ReCoMagTM),主要包含两个概念,一是技术创新,另外是针对不同河湖的工艺创新。

  3、没有沉淀池斜管易塌陷的事故隐患。必源环保还延伸挖掘客户的需求,例如提标到地表四类出水,例如进行整个流域的控源截污布点。

  4、降低了矿井水井下中央水仓繁重的清渣工作带来的安全隐患。磁性介质循环利用率≥98%;非磁性污泥含水率低,不需要浓缩处理,可直接进入污泥脱水机进行脱水。

  移动式污水净化设备,取代沉淀池、过滤器,全套系统高度集成,可移动集装箱式。大量节省占地,构筑物少,总投资低,项目建设工期短,见效快。污水直排应急处理技术:应对工业废水、生活污水等未经处理直排渗坑或河流,导致环境污染等问题。污水直排应急处理技术:高效快速消除水体黑臭,出水感官清澈透明,进出水整体时间仅为5-6分钟,大量节省占地,土建构筑物少,总体投资低,项目建设工期短,特别适宜应急项目。

  1、对于原水SS400mg/L的高浓度矿井水,在满负荷条件下,精密磁分离出水SS20mg/L,而传统单级磁分离出水SS50mg/L。超快的固液分离速度,使设备占地远小于传统方法,总体占地少1/3以上,在同等占地条件下,处理水量远大于传统沉淀分离方法。

  2、精密磁分离用于黑臭水体应急处理、市政污水提标除磷工程中,污水COD、TP的去除率也明显高于传统单级磁分离。同时设备总装机功率低(磁分离+磁介循环系统总功率13kW 左右),电耗少,设备运行稳定使用寿命长,维修费用低,综合运行成本为传统工艺的1/2。

  我们一个是磁鼓分离器,加磁粉的时候是继续回到磁鼓里面,然后把污泥排放掉。这个技术在工业西面就变成了现实,第二个技术是比较亮点了,任何东西一加过滤器肯定有负压,一有压力流速会受到影响,效率上会有影响。第二方面,任何过滤东西都存在一个反冲性。原理,也是跟这个特性有关系的,是磁过滤器。这也是污水加了混凝剂、絮凝剂和磁粉,现在用了一个永磁铁来演示,所有的污染物通过永磁铁被吸走了。

  两级精密磁分离,抗冲击负荷能力显着提高,对水质水量波动的适应能力远高于传统单级磁分离设备,出水水质稳定达标。必源环保还延伸挖掘客户的需求,例如提标到地表四类出水,例如进行整个流域的控源截污布点。

  1、全新的磁盘动态梯度磁路设计,改变传统磁盘机的刮渣卸渣方式,备品备件采购和维护费用明显降低。该技术具有出水水质好、管理维护方便、运行费用低等特点,现已应用于污水厂提标改造、污水直排口截污净化、封闭水体富营养化防治、合流制溢流污染净化等工程。

  2、独特的磁盘焊缝防磨损技术,大大减少磁分离关键部件的磨损,设备正常使用寿命长。低碳节能,运行费用低,自动化程度高。系统装机容量小,耗电量低,磁种回收率可达98%以上;自动化程度高,运行启动快,维护检修简单。

  3、减轻煤矿井下提升泵的磨损,降低维修、更换的频率和成本。占地省,是斜管沉淀池或溶气气浮池(DAF)的1/5,磁粉回收率高(99.9%),其磁粉损耗率较其它磁絮凝磁分离系统低70%。

  反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化,而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时,在进行反冲洗时所消耗的水量很少,以流量为300m3/h.的过滤器为例:其反冲洗流量为35—40m3/h,反冲洗时间为7—15秒,反冲洗水量为80—160L。可根据用户需求制作0.3~0.1μm捕集效率≥99.999%的超高效过滤器;各种非标过滤器和亚高效过滤器(95%≤效率≤99.90%)。

  1、国内外,磁分离净化废水技术的工程应用超过20年,工艺成熟可靠。占地面积小、处理水量大:以日处理能力为10,000立方米的超磁分离设备为例,其平均占地面积仅为200m2,单套处理能力达到20000m/d以上。

  2、新一代HRMD精密磁分离技术,集多项国家发明和新型开发而成,并经大量工程运行检验,实现了先进性、经济性、可靠性的较好结合。沉淀是最广泛应用的工艺技术,适用于各种场地的固液分离处理。对于重污染物质的去除,具备最高的经济性和可靠性。

  市政污水提标_磁介质_脱氮除磷污水处理方法「必源环保」磁分离净化设备是以一组强磁力磁盘为核心部件的磁力吸附分离设备。当污水流经磁盘之间的分离净化流道时,水体中所含的磁性悬浮絮团受到强磁场力的作用,吸附在磁盘表面,并随磁盘的转动被带离水面。磁盘转速为~r/min。被带离水面的磁性絮团在刮渣卸渣机构作用下离开磁力作用区,脱离磁盘,螺旋输渣机构,经磁污分离系统处理后,磁粉回收循环使用,而污泥经脱水外运。

  含磁性微絮团的污水进入HRMD磁分离设备,分离出的磁性污泥经磁介循环系统分散分离,磁性介质重新进入污水,重复。饮用水处理中,浊度、色度、总有机碳(TOC),藻类、颗粒数、细菌及病原体、隐孢子虫,氧化铁、锰和砷去除率超过90%。